OSistema de limpeza CIPé esencial para manter altos estándares de hixiene en ambientes de procesamento de alimentos.
OSistema de limpeza CIP (sistema de limpeza no lugar)funciona facendo circular axentes de limpeza, como solucións cáusticas, ácidos e desinfectantes, a través de equipos para eliminar residuos e microorganismos. Este proceso adoita implicar varias etapas, incluíndo pre-lavado, lavado con deterxente, aclarado intermedio e aclarado final. Cada etapa está meticulosamente controlada para optimizar o rendemento da limpeza, sendo críticos parámetros clave como a temperatura, a concentración química e o caudal.
Sistemas CIPnon só mellora a eficiencia da limpeza senón que tamén reduce a necesidade de traballo manual, garantindo resultados de limpeza consistentes e repetibles. A súa aplicación é indispensable en industrias nas que a hixiene é primordial, como os lácteos, as bebidas e o procesado de alimentos en xeral.
1. Sistema de control independente de Siemens e monitorización da interface home-máquina en funcionamento.
2. Tanques de almacenamento de líquidos de limpeza CIP (incluíndo tanque de ácido, tanque de álcali, depósito de auga quente, tanque de auga clara);
3. Tanque de ácido e tanque de álcali.
4. Bomba de avance CIP e bomba de autocebado de retorno.
5. USA Bombas de iafragma ARO para concentrado ácido/álcali.
6. Intercambiador de calor (tipo placa ou tubular).
7. Válvulas de vapor Spirax Sarco do Reino Unido.
8. Interruptor de fluxo IFM de Alemaña.
9. Alemaña E+H Sistema de medida hixiénico de condutividade e concentración (opcional).
Os sistemas de limpeza CIP son amplamente utilizados nos seguintes sectores de procesamento de alimentos:
1. Industria de bebidas:Úsase para a limpeza de tanques, canalizacións e mesturas na produción de zumes, refrescos e bebidas alcohólicas.
2. Industria láctea:Imprescindible para a limpeza dos equipos de procesamento do leite, garantindo a eliminación de residuos e patóxenos para evitar a contaminación.
3. Procesamento de alimentos:Aplícase nos sistemas de limpeza utilizados na elaboración de salsas, sopas e outras comidas listas para comer.
4. Industria de panadería:Limpa as mesturas, os tanques de almacenamento e as canalizacións implicadas na preparación da masa e do rebozado.
5. Procesamento de carne:Desinfecta os equipos de corte, mestura e envasado para reducir os riscos de contaminación.
Os compoñentes principais dun sistema CIP inclúen:
1. Limpeza de tanques:Estes manteñen os axentes de limpeza como solucións cáusticas e ácidas, etc.
2. Bomba de avance CIP:Asegura o fluxo e a presión adecuados das solucións de limpeza a través do sistema.
3. Intercambiador de calor:Quenta as solucións de limpeza á temperatura necesaria, mellorando a súa eficacia.
4.Dispositivos de pulverización:Distribuír produtos de limpeza por todo o equipo, asegurándose de que todas as superficies estean cubertas.
5.Sistema de control:Automatiza o proceso de limpeza, controlando factores como a temperatura e a concentración de produtos químicos para obter resultados consistentes.
O rendemento dun sistema CIP está influenciado por varios factores:
1.Temperatura:As temperaturas máis altas aumentan a eficiencia dos axentes de limpeza ao potenciar a súa actividade química.
2. Caudal:Un caudal adecuado garante que as solucións de limpeza cheguen a todas as áreas, mantendo a turbulencia para unha limpeza eficaz.
3. Concentración química:É necesaria a concentración adecuada de axentes de limpeza para disolver e eliminar os residuos.
4. Hora de contacto:O tempo de contacto suficiente entre a solución de limpeza e as superficies garante unha limpeza completa.
5. Acción mecánica:A forza física da solución de limpeza axuda a eliminar os residuos persistentes.
O sistema CIP funciona facendo circular solucións de limpeza polos equipos que se deben limpar.
O proceso adoita comezar cun pre-lavado para eliminar os restos soltos, seguido dun lavado con deterxente que descompón os materiais orgánicos. Despois dun aclarado intermedio, aplícase un aclarado ácido para eliminar os depósitos minerais. Un aclarado final con auga garante a eliminación de todos os axentes de limpeza, deixando o equipo desinfectado e listo para o seguinte ciclo de produción.
A automatización dos sistemas CIP permite un control preciso de cada paso, garantindo un rendemento de limpeza óptimo e unha eficiencia dos recursos.
A elección dos sistemas CIP de EasyReal para o procesamento de alimentos garante un rendemento de limpeza superior, o cumprimento de estritos estándares de hixiene e custos operativos reducidos.
CIP de EasyRealSistemas de limpezason personalizables para satisfacer as necesidades específicas da súa liña de produción, ofrecendo unha automatización avanzada que minimiza a intervención manual ao tempo que garante resultados de limpeza consistentes e de alta calidade. Ademais, os nosos sistemas CIP están deseñados para ser respectuosos co medio ambiente, optimizando o uso de auga e produtos químicos e minimizando os residuos.
EasyReal é o fabricante profesional que obtivo a certificación CE, a certificación de calidade ISO9001 e a certificación SGS, e máis de 40 dereitos de propiedade intelectual independentes están ocupados.
Confía en EasyReal para mellorar a túa eficiencia de produción e manter os máis altos niveis de seguridade alimentaria.