A liña de procesamento de cenoria combina tecnoloxía italiana e cumpre co estándar europeo.Debido ao noso continuo desenvolvemento e integración con empresas internacionais como STEPHAN Alemaña, OMVE Holanda, Rossi & Catelli Italia, etc, Easyreal Tech.formou os seus caracteres únicos e beneficiosos no deseño e na tecnoloxía de procesos.Grazas á nosa experiencia en máis de 100 liñas enteiras, Easyreal TECH.pode ofrecer liñas de produción con capacidade de varios centos de kg a 10 toneladas por hora e personalizacións, incluíndo construción de plantas, fabricación de equipos, instalación, posta en servizo e produción.
Liña completa para procesamento de cenoria, para obter zume de cenoria, pulpa de cenoria, puré, pasta de cenoria, concentrado de zume, bebida de zume de cenoria.Deseñamos, fabricamos e subministramos unha liña de procesamento completa que inclúe:
---Liña de lavado e clasificación con sistema de filtración de auga
–-Máquina de licuado continuo.É totalmente automático.O concepto de deseño é avanzado, alto grao de automatización.A estrutura está feita de aceiro inoxidable de alta calidade.E cumpre plenamente os requisitos de saúde do procesamento de alimentos.
---Pelar e picar con brocha.O pelador Brush está especialmente deseñado para pelar cenoria.As cenorias peladas córtanse antes de ir á liña de tratamento.As dimensións de picado dependen da extracción requirida (polpa ou zume prensado).As cenorias picadas quéntanse nunha cociña tubular para suavizar as fibras e obter, en consecuencia, o máximo rendemento do zume.
---Prensa de cinta.Para facer zume, a prensa é ideal para escoller.
---Máquina de pulpa e refinación.Para facer pasta ou pasta, esta máquina é necesaria.
–-Evaporadores continuos, efecto simple ou multiefecto, completamente controlado por PLC.Paga a pena mencionar, tipo de película en caída e tipo de circulación forzada para escoller.
–Recheo asépticomáquina completa con Tube in TubeEsterilizador asépticodeseñados especificamente para produtos de alta viscosidade e cabezales de recheo asépticos para bolsas asépticas de varios tamaños, completamente controlados por PLC.
O zume/polpa/concentrado nun tambor aséptico pódese procesar máis adiante en bebidas, alimentos para bebés en latas, botellas, bolsas, etc. Ou producir directamente o produto final a partir de cenoria fresca.
Easyreal TECH.pode ofrecer liñas de produción completas con capacidade de varios centos de kg a 10 toneladas por hora e personalizacións, incluíndo construción de plantas, fabricación de equipos, instalación, posta en servizo e produción.O concepto de deseño desta liña de produción adopta unha idea de deseño avanzado.Ten un alto grao de automatización;Os principais equipos están feitos de aceiro inoxidable de alta calidade para alimentos, de acordo cos requisitos hixiénicos.
A partir da liña de procesamento de cenoria pódense producir varios produtos:
1. Pulpa/puré de cenoria
2. pasta concentradora de cenoria
3. Zume de cenoria (zume claro/zume turbio)
4. Zume concentrado
5. Produtos fermentados de cenoria
6. Bebida de cenoria
1. A estrutura principal é de aceiro inoxidable SUS 304 e SUS316L.
2. Tecnoloxía italiana combinada e conforme á norma europea.
3. Deseño especial para aforrar enerxía (recuperación de enerxía) para aumentar a utilización de enerxía e reducir moito o custo de produción.
4. Sistema semiautomático e totalmente automático dispoñible para escoller.
5. A calidade do produto final é excelente.
6. Alta produtividade, produción flexible, a liña pódese personalizar en función da necesidade real dos clientes.
7. A evaporación ao baleiro a baixa temperatura reduce moito as substancias de sabor e as perdas de nutrientes.
8. Control PLC totalmente automático da elección para reducir a intensidade do traballo e mellorar a eficiencia da produción.
9. Sistema de control independente de Siemens ou Omron para supervisar cada fase de procesamento.Panel de control separado, PLC e interface humano-máquina.
1. Realización do control automático de entrega de material e conversión de sinal.
2. Alto grao de automatización, minimiza o número de operadores na liña de produción.
3. Todos os compoñentes eléctricos son marcas internacionais de primeira clase, para garantir a estabilidade e fiabilidade do funcionamento dos equipos;
4. No proceso de produción, adóptase a operación da interface home-máquina.O funcionamento e o estado do equipo complétanse e móstranse na pantalla táctil.
5. O equipo adopta un control de enlace para responder de forma automática e intelixente a posibles emerxencias.